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石岐區儲糧罐清洗

其一，保持油罐內部潔凈，減少油品的污染
　　 各種金屬以及鐵銹，能誘發油品氧化變質。油罐內壁涂刷防銹層能較好的避免金屬對油品氧化所起的催化作用。

　　其二，水、雜質對油罐油品的污染不容忽視
　　 油罐油品中的水雜質，絕大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混入，油罐油品長期存放也會析出油品中溶入的水分，長期累計就會在油儲罐底部出現呈酸性的水層。在全部因儲存變質的油品中，由于混入水雜而導致油品質量不合格的占絕大部分。混入油品中的各種機械雜質除會堵塞濾清器和油路，造成供油故障外，還會增加基件磨損，甚至造成摩擦表面刮傷等不良后果。混入油品中的水分能腐蝕機件（水分在低溫條件下凍結后會堵塞油路）；水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等，分解和沉淀，使其失效；有水分存在時，油罐內油品的氧化速度加快，其膠質生成量也加大。另外，油罐底部沉積的呈酸性的水層，會加速石油儲罐的腐蝕，造成油罐壁消薄甚至滲漏；

　　油罐內油垢類型與形成原因
　　 石化生產由于采用原油為原料，其主要成分為烴（w＝98%），還有少量含氮、硫、氧等化合物。
通過常減壓蒸餾生成汽油、煤油、柴油、潤滑油、石蠟與瀝青等。對煤柴油進行熱裂解生成烯烴，隨后進行去氫、聚合、加成、異構化、烷基化等工藝反應，生產出化工、化纖、化肥、塑料、橡膠等多種產品。在這些生產過程中，設備與管道難免會生成與積聚各類油垢，由于處于不同生產裝置與不同工藝環境，從常溫至高溫，故形成不同類型油垢。這里統稱“油垢”，實際上根據形態與組成可分為輕油垢、重油垢、膠油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化鐵油垢、含催化劑油垢等。油垢主要由蠟質、膠質、焦質、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無機鹽、有機聚合物、催化劑等組成。根據上述組成配比的不同，形成不同類型的油垢，油垢屬憎水型有機混合物膜狀污垢。

蓄水池清洗消毒方法

清洗前的準備工作：1.清洗單位應提前儲水并灌滿屋頂水池備用，及時切斷地下水池的進水。2、盡快排干水池，至地底留有20—30公分深的余水。3、準備：（1）梯子一架。（2）安排2臺水泵按線插座。水泵（潛水泵）：型號WQ18-15-1.1，功率1.1千瓦,流量8米/小時,揚程15米,電壓380V,絕緣E級,單相電機電流5.0安.4、提供水源，因水池需要清水反復沖洗。5、做好安全保衛，不讓閑人靠近水池，以保證清洗安全。

清洗過程：1、安排清洗人員。為了防止工作人員攜帶病菌進入槽內，應使工作人員穿干凈衣服，所使用的長靴.手套和雨衣等應以有效氯為50～100ppm的消毒液消毒。

2、關閉進水閥門，計算進水量及用水量，決定關閉閥門時間以減少水量浪費。

3.以高壓洗凈機或人工刷洗，清除池底淤泥、雜物。

4、排干污水。

5、加進清水20—30公分。

6、用高壓水沖洗整個水池的池壁。

7、再次將沖洗的淤泥、臟水徹底清除干凈。

8、放進清水，再度清洗池壁、底（多次）排干。

9、稍干后用1：20的二氧化氯消毒劑（綠先鋒二氧化氯消毒液每瓶配20公斤水）噴霧全面消毒并保持30分鐘。消毒順序依次為入孔周圍.進水管等水管部分.頂板.壁面.最后是水池底部。

10、放進清水并加消毒藥。以50～100PPM浸泡30分鐘后用水泵抽干。（綠先鋒二氧化氯消毒液每公斤配200-400公斤水）。消毒工作實施兩次：一次消毒后，放置30分鐘以上進行第二次消毒，再放置30-60分鐘。消毒工作完成后，不得再進入蓄水槽內。

清洗后驗收：取樣到衛生部門進行化驗。

所用消毒藥：二氧化氯、作水池壁、底消毒。 汕頭美嘉管道清通公司 汕頭華山北路白蟻防治中心電話 18675439769消毒時佩戴口罩。

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